雙法蘭伸（shēn）縮器，雙（shuāng）法蘭傳（chuán）力接頭這（zhè）些產品（pǐn）都是靠焊接處理組裝到一塊兒的，所以說焊接技術對（duì）雙法蘭伸縮器的影響是非常（cháng）深遠的。
雙法蘭對伸縮器的焊接技術就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將（jiāng）兩塊或兩塊以上的母（mǔ）材（待焊接的工件）連（lián）接成一個整體的操作方法。焊接是一個局部的迅速加熱（rè）和（hé）冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後（hòu）在焊件中便（biàn）產生焊接應力和變形。重（chóng）要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形（xíng）。
雙法蘭（lán）伸縮器在焊（hàn）接（jiē）好後，對焊縫要求非常嚴格，稍不注意就容易出現焊縫漏（lòu）水的（de）現象。在焊接完成後一定要檢驗焊接地方，如果（guǒ）發現有為焊接好的地方，要先打磨（mó）或者用其他方（fāng）式去除不良的焊接段（duàn），缺陷（xiàn）清除幹淨後（hòu），用角（jiǎo）向砂輪機對刨槽進行修磨，將刨槽內的（de）氧化（huà）鐵。滲碳層全部清除，並把刨槽打磨成V型（xíng）角度，返修焊縫兩側表麵10~15mm範圍（wéi）內的鐵鏽，油汙也清除幹淨，然後（hòu）重新調整焊槍（qiāng）的方向，增加焊接電（diàn）流（liú）電壓焊接。這樣重新焊接完成後，部分處理（lǐ）下，再進行整體試壓來（lái）檢驗雙法蘭伸縮器整體是否有漏水情況。
