耐（nài）酸堿橡膠接頭主要由法蘭和耐酸堿球體組合而（ér）成。
耐酸堿（jiǎn）橡膠接頭（tóu）所用的法蘭主要由兩種材質碳鋼Q235和不鏽鋼304、316，這種法蘭都是找專業的生產法蘭廠家所（suǒ）加工製造。雖（suī）然說我們產（chǎn）品上用法蘭比較多（duō），但是我們的技術（shù）力量還不足以涉（shè）獵法（fǎ）蘭生產（chǎn）製造，所以這一塊（kuài）兒上我（wǒ）們是，沒（méi）有生產的。
而耐（nài）酸堿橡膠接頭所用（yòng）的（de）球體也（yě）占據重要地位，它主要適用材質（zhì）為EPDM橡膠。生產（chǎn）中首先要選擇合適的橡膠，然後經過高溫（wēn）硫化、磨具成型。這（zhè）些（xiē）步驟看似簡單，實（shí）際上每個步驟都包含特殊工藝。就比如橡膠硫化，我們說到用高溫硫化，那麽到底怎（zěn）麽樣高溫硫化呢？
在生橡膠中加硫磺（huáng）、炭黑等（děng），經（jīng）高壓加（jiā）熱，使變成硫化橡（xiàng）膠，這個過程叫（jiào）硫化。但要實現理想的硫化（huà）過程，除選擇最佳硫（liú）化條件外，配合劑的選擇，特別是促進劑的選用具有決定意義。我們（men）的耐（nài）酸堿橡膠接頭硫化采用的（de）是平板硫化和傳統圓模缸式硫化機。這種設備機架受力合理，每個硫化室有一個獨立的框架來承受合模力；剛性好，上橫梁和底座變形小；中心機構設計新穎，具有獨創性，與裝胎、卸胎機械手自動找正對中，提高了定位精度；硫化室結構新穎（yǐng），采用下蒸汽室包容上蒸汽室的結
構，改變了傳統密封形式，從而提高了密封效果、使用壽命和安全性；將模（mó）具活（huó）絡塊安裝在下蒸汽室（shì），提高了模具使用壽命和安全性，又便（biàn）於（yú）模具的（de）清理。
經過該設備（bèi）硫化後的耐酸堿橡（xiàng）膠接頭就能達到（dào）該有的產品特點，性能穩定，壽命增高（gāo）。
