雙法（fǎ）蘭伸縮器，雙法蘭傳力接頭這些（xiē）產品都是靠（kào）焊（hàn）接處理組裝到（dào）一塊兒（ér）的，所以（yǐ）說焊接技術對雙法蘭伸縮器（qì）的影響是非常深遠（yuǎn）的。
雙法蘭對伸縮器的焊接技術（shù）就是高溫或高（gāo）壓條件下，使用焊接（jiē）材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的（de）母材（待焊接的工件）連接成一個（gè）整體的操作方法。焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區（qū）由於受到（dào）四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮（suō），冷卻後在焊件中便產生焊（hàn）接應力和變形。重要產品焊（hàn）後都需要消除焊接應力，矯正焊接（jiē）變形（xíng）。
雙法蘭伸縮器在（zài）焊接好後，對（duì）焊縫要求非常嚴格（gé），稍不注意就容易出現焊縫漏水的現象。在焊接完成後一定要檢驗焊接地方（fāng），如果發（fā）現有為焊接好的地方，要先打磨或者用其他方式去除不良的焊接段，缺陷清除幹淨後，用角向（xiàng）砂輪機對刨槽進（jìn）行修磨，將刨槽內的（de）氧化鐵。滲碳層全部清除，並把刨槽打磨成V型角度，返修焊縫兩側表麵10~15mm範（fàn）圍內的（de）鐵鏽，油汙也（yě）清除幹淨（jìng），然後重新調整焊（hàn）槍的方向，增加焊（hàn）接電流電壓焊接。這樣（yàng）重新焊接完成後，部分處理下，再進行整體試（shì）壓來（lái）檢驗雙法蘭伸縮器（qì）整體是否有漏水情（qíng）況。
