耐酸堿橡膠接頭（tóu）主要（yào）由法蘭和耐酸堿球體組合而成。
耐（nài）酸堿（jiǎn）橡膠接頭所用的法蘭主要由（yóu）兩種材質碳鋼Q235和（hé）不鏽鋼304、316，這種法蘭都是找專業的生產法（fǎ）蘭廠家所加工製造。雖（suī）然說我們產品上用法蘭比較多，但是（shì）我們的技術力量還不足以涉獵法蘭生產製造，所以這一塊兒上我們是，沒有（yǒu）生產的。
而耐酸堿橡（xiàng）膠接頭所用的球體也占據重要地位，它主要適用材質為EPDM橡膠（jiāo）。生產中首先要選擇合適的橡膠（jiāo），然後經過高溫（wēn）硫化、磨具成型。這些步驟看似簡單，實際（jì）上每個步驟（zhòu）都（dōu）包含特殊（shū）工（gōng）藝。就比如橡膠硫化，我們（men）說（shuō）到（dào）用高（gāo）溫（wēn）硫化，那（nà）麽到底怎麽樣高溫硫化呢？
在生橡膠（jiāo）中加硫磺、炭黑等，經高壓加熱，使變成硫化橡膠，這個過程叫硫化。但要實現理想的硫化過程，除選擇最佳硫化條件外，配（pèi）合劑的選擇，特別是（shì）促進劑的選用具有（yǒu）決定意（yì）義。我們的耐酸堿橡膠（jiāo）接頭硫化（huà）采用的是平板（bǎn）硫化和傳統圓模缸式硫化（huà）機。這種設備機（jī）架受力合理，每個硫（liú）化室（shì）有一個獨立的框架來承受合模力；剛性好，上橫梁和底座變形小；中心機構設計新穎，具有獨創性，與（yǔ）裝胎、卸胎機械手自（zì）動找正對（duì）中，提高了定位（wèi）精度；硫化室結構新穎，采用下蒸汽室包容上蒸（zhēng）汽室的結
構，改變（biàn）了傳統密（mì）封形（xíng）式（shì），從而提高了密封（fēng）效果、使用壽命和安全性；將模具活絡塊（kuài）安裝在下蒸汽室，提高了模具使用壽命（mìng）和（hé）安全性（xìng），又便於模具的清理。
經過該設備硫化後的耐酸堿橡膠接頭就（jiù）能達到該有的（de）產品特點，性能穩定（dìng），壽命增高（gāo）。
